防腐钢管出入管外观检验标准

防腐钢管出入管外观检验标准：

①一一检验，聚乙烯层表面应平整、无暗泡、无凹坑、无皱折、无裂纹，和统一的颜色。管道表面应无斑点、厚皮和严重锈蚀。

②钢管的曲率应小于钢管长度的0.2%，椭圆度应小于或等于钢管外径的0.2%。管材表面局部不平整度应小于2mm。

2.防腐钢管运输标准：

装卸：钢管装卸应使用不损坏管口的专用吊具，弯头装卸用吊索，防-腐蚀层不应损坏。在所有工程机械设备的行驶、起重、装卸过程中，工程机械设备的任何部分与架空电力线的安全距离应符合规定。装车前，检查管道的防腐等级、材质、壁厚。不同防腐等级、材质、壁厚的管道不宜混用。

②运输：管道的运输应符合交通运输部门的有关规定。挂车与驾驶室之间应设置止推挡板，立柱要牢固。运输防腐管时，应将防腐管系牢，并采取保护措施保护防腐层（两端用软带扎紧）。防腐管与框架或立柱之间、防腐管之间、防腐管与捆扎绳之间应安装橡胶板或其他软质材料。捆扎绳应套上橡胶管或其他软管套。弯头运输应采取特殊措施（使用软隔垫，避免碰撞，并涂上防锈底漆）。

3.防腐钢管的储存标准：

①管道、管件、阀门等设备材料应按照产品说明书的要求妥善保管。储存期间检查以防止腐蚀、变形、老化或性能下降。

②玻璃布、热缠带、热缩套管等材料应存放在通风干燥的库房内。

③管道、管件、阀门等材料或设备可露天存放。存放场地应

存放地点应

光滑，无石块，地面无积水。贮存场地应保持1%～2%的坡度，并设有排水沟。场地应有汽车、吊车进出场地，场地上方不得有架空电力线。

④仓库内防腐管道应按同一方向分层堆放，堆放高度应保证管道不失稳、不变形或不损坏防腐层。不同规格、不同材质的防腐钢管应分开堆放。每层防腐管之间应垫软垫，下管下铺设两排枕木或砂带，管与地面的距离应大于50mm。为保证管叠的稳定性，下一层防腐管应用楔子固定。

⑤现场施工管道存放要求：防腐管道底部应使用两个（或多个）垫板

，垫板间距为4m～8m，宽度小垫块为100mm，防腐管与地面的距离不应小于100mm，支撑垫与防腐管和防腐管应安装柔性垫片。防腐管道允许层数应符合下表要求：

公称直径DN(mm)

DN＜200＜300＜400

层数